一種帶調平功能的可拆卸式鋼筋桁架樓承（chéng）板
發布時間：2023-02-09
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本文介紹了一種帶調平功能的可拆卸鋼筋桁架樓承板，它保留了傳統（tǒng）鋼筋桁架樓承板（bǎn）免支模的（de）優點，采用華桁專利（lì）卡扣（kòu）對（duì）鋼架桁架（jià）進行固定，實現了底模的可拆卸和周轉使用。相對於（yú）市麵上（shàng）已（yǐ）經存在的普（pǔ）通（tōng）塑料卡扣，這種新型卡扣由於是鐵製薄板，不影（yǐng）響樓（lóu）板強度，可（kě）有效（xiào）避免（miǎn）因塑料卡扣（kòu）大量使用導致樓板強度的下降（jiàng）；在某些城市，已經禁止（zhǐ）使用普通塑料卡扣。同（tóng）時，本技術應用廣泛，適用於鋼結構與鋼筋混（hún）凝土結構，可以調節模板間的平整度（dù），安拆方便、快（kuài）捷，功效高，使用不鏽鋼螺栓，避免天棚刮白後返鏽汙染的（de）問題。
工（gōng）藝流程：
深化設計及施工（gōng）準備→鋼筋桁架製（zhì）作→鋼筋桁架與模（mó）板連接→樓承板現場安裝→鋼筋綁紮及管線敷設→砼澆築→底模拆除及修補。
（1）前期準備工作的重（chóng）點是樓板圖紙的（de）深化，深化工作（zuò）包括（kuò）體係設計的驗算、底模參數的確定、鋼筋（jīn）桁架樓承板的排版、節點大樣圖設計以及梁支模架的（de）設置等。
（2）鋼筋桁架筋焊（hàn）接在工廠采用自動焊接機一次（cì）性成型，自動焊（hàn）接設備目前在國內技術非常成熟，故障（zhàng）率非常低，焊接效率高，焊接效果好，牢固且（qiě）可靠。焊接速度快適量可靠，鋼筋桁架其生產（chǎn）技術成熟，出廠的產品質量可靠。
（3）桁架鋼（gāng）筋與模板的首次安裝連接在工廠內完成，組裝好再發貨（huò）到（dào）現場安裝。模板（bǎn）在現場可（kě）以重複安裝使（shǐ）用6~8次，後續更換新模（mó）板後（hòu）可以采用廠家提供的專用設備（bèi）在現場安（ān）裝連接。鋼筋桁架樓承板標準寬度600mm，鋼筋桁架標（biāo）準（zhǔn）間距200mm，鋼筋桁架筋可（kě）根據設計要求替代部（bù）分樓板（bǎn）鋼筋（jīn），降低成本，且可（kě）起到骨架和馬鐙的（de）作用。它采用的卡扣為華桁專利卡扣，卡（kǎ）扣單點負載可達600kg以上，牢固可靠，分成兩種類型：固（gù）定卡扣和輔助固定卡扣，如圖（tú）3所示。鋼筋桁架平（píng）行於模板長邊布置，模板中跨的鋼筋桁架采用固定卡扣固定，模板邊跨的鋼筋桁架交替設置固定卡扣、輔助固（gù）定卡扣（kòu）的方式來固定，其中輔助固定卡扣設有跨板縫的支腿，左右交錯的支腿可卡（kǎ）緊模板，使其（qí）保持在同一平麵，實現調平功能（néng）。另外，卡扣與螺栓采用點焊固定，因此，在砼澆築後拆模時，僅需輕輕轉動螺栓（shuān），即可實現卡扣與螺栓的脫離，模板內螺栓全部拆除後，模板即可拆除，較（jiào）傳統可拆卸（xiè）鋼筋桁架樓承板安拆更方便、快捷，且單個卡扣隻有一個螺栓連接，方便拆、裝，減少後期修補量，降低（dī）使用成本。
（4）根據施工現場實際（jì）情況，在決定安裝部位先後的情況下，確定吊裝（zhuāng）順序及數量。首先搭設（shè）梁板（bǎn）支撐架，然後安裝梁底模、側模及板底方木，梁側邊安裝一根卡口方木，用於支承鋼筋桁架樓承板，且其上釘一塊（kuài）限位模板條，用於（yú）固定樓承板。樓承板（bǎn）隻須人工（gōng）放置到相應部位（wèi）的方木上即可，由限位模板條（tiáo）進（jìn）行限位固定，無（wú）須用鐵釘固定。待鋪設一定麵積之後，必須（xū）及時綁紮樓板下鐵鋼筋，以防可拆卸樓承板側向失穩。
（5）按結施圖（tú）紙依次綁紮梁、板鋼筋、洞口附加筋（jīn）等，並按水電圖（tú）紙做好管線預埋預（yù）留，嚴禁錯留、漏留。
（6）鋼（gāng）筋綁紮並驗收完（wán）成後,方可進行（háng）梁（liáng）、板砼澆築，砼澆築時（shí）不允許（xǔ）砼堆積過高。
（7）底模拆除前先拆除其上（shàng）的螺栓，方可拆（chāi）除底模。拆（chāi）模後樓板上螺栓洞采用抗（kàng）裂砂漿修（xiū）補。
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