一種帶調（diào）平功能的可拆（chāi）卸（xiè）式鋼筋桁架樓承板
發布時間（jiān）：2023-02-09
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本文介紹了一種帶調平功能的可拆卸鋼筋桁架樓承板（bǎn），它保（bǎo）留了（le）傳統（tǒng）鋼筋桁架（jià）樓（lóu）承板免支模的優點，采（cǎi）用華桁（héng）專利卡扣對鋼架桁架進行固定，實現了（le）底模的可（kě）拆卸和周轉（zhuǎn）使用。相對於市麵上已經存在的普通（tōng）塑料卡扣（kòu），這種新型卡扣由於是鐵製薄板，不影響樓板強度，可（kě）有效避免因塑料卡扣（kòu）大量（liàng）使（shǐ）用導致樓板強度（dù）的下降；在某些城市，已經禁止使用普通塑料卡扣。同時（shí），本技術應用廣泛，適用於鋼結構與鋼筋混（hún）凝土（tǔ）結構，可以（yǐ）調節模（mó）板（bǎn）間的平整度，安（ān）拆方便、快捷，功效高，使用不鏽鋼螺栓，避免天棚刮白後返鏽汙染的問題。
工藝（yì）流程：
深化設計及（jí）施工準備→鋼筋桁架（jià）製作→鋼筋桁架與模板連接→樓承板現場安裝→鋼筋綁紮及管線敷設→砼澆築→底（dǐ）模拆（chāi）除及修補。
（1）前期準備工（gōng）作的重點是樓板圖紙的深化，深化（huà）工作包括體係設計的驗算、底模參數的確定、鋼筋桁架樓承板的排（pái）版（bǎn）、節點（diǎn）大樣圖設計以及梁支模架的（de）設置等。
（2）鋼筋（jīn）桁架筋焊接在工廠采用自動焊接機一次性成型（xíng），自動焊接設備目前在國內技術非常成熟，故障率非常低，焊接效率高，焊接效果好，牢固且可靠。焊接速度快適量可靠，鋼筋（jīn）桁（héng）架（jià）其生產技術成熟，出廠的產品質量可靠。
（3）桁架鋼（gāng）筋與模板的首次安裝連接在工廠內完成，組裝好再發貨到現場（chǎng）安裝。模板在（zài）現場可（kě）以重複安裝使用6~8次，後續（xù）更換新（xīn）模板後可以采用廠家提供的專用設備在現場安裝連接。鋼筋桁架樓承板標準寬度600mm，鋼筋（jīn）桁架標準間（jiān）距200mm，鋼筋桁架筋可根（gēn）據設計要求替代部（bù）分樓板鋼筋，降低成本，且可起到骨架和馬（mǎ）鐙的作用。它采用的卡扣為（wéi）華桁（héng）專利卡（kǎ）扣，卡扣單點負載可達600kg以（yǐ）上，牢固可靠，分成兩種類型：固定卡扣和輔助固定（dìng）卡扣，如圖3所示。鋼筋桁（héng）架平行於模板長邊布（bù）置，模板中跨的鋼筋桁架采用固定（dìng）卡扣固定，模板邊跨的鋼筋桁架交替設置固定（dìng）卡扣、輔助固定卡扣的方式來固定，其中輔助固定卡扣設有跨板縫的（de）支腿，左右交錯的支（zhī）腿可卡緊模板，使其保持在同一平麵，實現調平功能。另外，卡扣（kòu）與螺栓采用點焊固定，因此，在砼澆築後拆模時，僅需輕輕轉動螺栓，即可實現卡扣與螺栓的脫離，模板內螺栓全部拆除後，模板即可拆除，較傳統（tǒng）可拆卸鋼筋桁架樓承板安拆更方（fāng）便、快（kuài）捷，且單個卡扣隻（zhī）有一個螺栓連接，方便拆、裝，減（jiǎn）少後期修（xiū）補量，降低（dī）使用成本。
（4）根據施工現場實際情況，在決定安裝部位先後的情（qíng）況下，確定吊裝順序及數量。首先（xiān）搭設梁板支撐架，然後安裝梁底模、側模及板底方木，梁側邊安（ān）裝一根卡（kǎ）口（kǒu）方木，用於支承鋼筋桁架樓承板，且其上釘一塊限位模板條，用於固定樓承板。樓承板隻須人工放置（zhì）到（dào）相應（yīng）部位的方木上即（jí）可，由限位模板條進行（háng）限位（wèi）固定，無須用鐵釘固（gù）定。待鋪設一定麵積之後，必須及時（shí）綁紮樓板下鐵鋼筋，以防可拆卸樓承板側向失穩。
（5）按（àn）結施（shī）圖紙依（yī）次綁紮梁、板鋼筋、洞口附加筋等，並按水電圖紙（zhǐ）做好管線（xiàn）預埋預（yù）留，嚴禁錯留、漏留。
（6）鋼筋綁紮並驗收完成後（hòu）,方可進行梁、板砼澆築，砼澆築時不允許砼堆積過高。
（7）底模拆除前先拆除其上的螺栓，方可拆除底模。拆模後樓板上螺栓洞采用（yòng）抗裂砂漿修補。
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