鋼結構樓麵采用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼(gāng)筋混凝土結構層共同工作,構成建築物的永久組(zǔ)合結構。習慣稱為結構樓承板。
樓承板還(hái)包括擋板、封口板、收邊板等附(fù)屬構件。樓承(chéng)板鋪設與鋼梁連接,板(bǎn)端(duān)頭(tóu)與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
鋼承板為鋼結(jié)構建築之重要配套產品,具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統模板,改善傳統模板之缺點(diǎn);可作為結構強度之一部分,減低材料成本;易於配筋、配線、配管(guǎn)之施工;外(wài)觀整(zhěng)潔美(měi)觀;重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。
一、施工(gōng)工藝
樓承板的(de)工藝流程大體是這樣(yàng)的(de):彈線→排(pái)版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養護。
二、主要分項施工方法
1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心線,梁(liáng)的中心(xīn)線是鋪設樓承板固定主位置的控製線。由主梁的中心線控製(zhì)樓承板搭接(jiē)鋼梁的搭接寬度,並決定樓(lóu)承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定(dìng)熔透焊次栓釘的(de)焊接位置。因(yīn)樓承板(bǎn)鋪(pù)設後難(nán)以觀測次(cì)梁翼緣的具體位置,故(gù)將次梁(liáng)的中心線及次梁翼緣寬度反彈在主梁的中心(xīn)線(xiàn)上,定(dìng)栓釘時固應將次梁的(de)中心線及次梁翼緣(yuán)寬度再返彈到次梁麵上的樓承板上。
2、排版下料根據(jù)圖紙設計要求的搭接長度,主次梁位置、間距,跨度尺寸,分為標準跨(kuà)壓型鋼板排版圖;非標準跨壓型鋼板排版圖;標準節點作法詳圖;個別節(jiē)點的做(zuò)法詳圖;壓型鋼板編號、材料清單等。本(běn)工(gōng)程壓型鋼板與主梁搭接尺寸(cùn)不小於50mm。
3、吊(diào)裝:
1)壓型鋼板(bǎn)廠家供貨時,壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場,捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整(zhěng)齊。2)壓型(xíng)鋼板起吊前,需按(àn)設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在(zài)部位,確認配料無誤後,分(fèn)別隨主體結構安裝順序和進度,吊運(yùn)到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型(xíng)板在吊放(fàng)於梁上時應(yīng)以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動作。3)壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用(yòng)鋼絲繩捆綁直接起吊,應使(shǐ)用軟吊索或在(zài)鋼絲繩與板接(jiē)觸的轉角處加膠皮或鋼板下(xià)使用(yòng)墊木,輸運及堆放應有足夠(gòu)支點,以防變形。起吊要平(píng)穩,不能有傾斜現象,以防滑(huá)落傷人。4)壓型鋼板成捆堆置,應橫跨多根(gēn)鋼梁,單跨(kuà)置於兩根梁(liáng)之(zhī)間時(shí),應注意兩(liǎng)端支承(chéng)寬度,避免傾倒而造(zào)成墜落事故。5)刮風速(sù)≥6m/s時禁止(zhǐ)施工(gōng),己(jǐ)拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆紮,否則,壓型鋼板很可能被大風刮起(qǐ),造(zào)成安全事故或損壞壓型鋼板。
轉載:互聯網